什么是污泥干燥作业

发布时间:2022-12-13   浏览量:196

introduction of sludge drying

污泥干燥的介绍

污泥干燥是为了去除污泥中的水分。有两个主要的去除水分的过程。

(1) 蒸发过程: 材料表面上的水被汽化了。由于材料表面的水蒸气低于介质(气体)中的水蒸气分压,水从材料表面进入介质。


(2) 扩散过程:它是一个与汽化密切相关的质量传递过程。当材料表面的水被蒸发时,材料表面的湿度比材料内部的湿度低。这时,需要热的驱动力将水从内部转移到表面。

上述两个过程的连续和交替执行基本上反映了干燥机制。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个互补和平行的过程完成的。一般来说,水的扩散速度随着污泥颗粒干燥度的增加而降低,而表面水的汽化速度则随着干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能驱动,对于热对流系统,干燥机一般采用共流过程,大部分过程的热能供应逐渐减少,导致高干度产品的干燥速度在后半段降低。对于换热系统,当污泥表面含水量降低时,换热效率迅速下降,因此需要更大的换热面积来完成水分的蒸发。

污泥干燥的目的:

污泥干燥中所谓的干燥和半干燥的区别在于干燥后的产品的含水量。完全干燥 "是指固体含量较高的类型,如固体含量超过85%;而半干燥主要是指固体含量在50-65%之间的类型。


如果干燥的目的是为了卫生,污泥必须被干燥到更高的固体含量,达到90%以上。此时,污泥中含有的水分远低于环境温度下的平均空气湿度,回 当暴露在环境中时,会逐渐吸收水分。


如果干燥的目的只是为了减少数量,将产生不同的固体含量要求。当固体含量为20%的湿泥被干燥到90%或60%时,减少率分别为78%和67%,相差只有11个百分点。根据处理的目的,实际上需要不同的固体含量。例如,在填埋场,填埋垃圾的平均固体含量低于60%,要求污泥达到90%的固体含量在经济上是没有意义的。


因此,将污泥干燥到处理环境中的平衡和稳定湿度,即周围空气中的水蒸气分压和物料表面的水蒸气压力达到平衡,应该是一个经济合理的要求。

污泥干燥工艺的现状:

一些污泥干燥工艺可以将湿污泥处理到50-65%的固体含量,这时的处理能力明显高于完全干燥时的处理能力。这有两个原因:


首先,对于干燥系统来说,干燥时间决定了干燥器的吞吐量。当物料的含水量较高时(所谓的半干燥),蒸发相同数量的水的时间比含水量较高时(所谓的全干燥)要少,单位处理时间内可以达到较高的处理能力。


其次,不同的干燥条件下,污泥的失水率是不同的。当含水率高时,失水率也高,反之亦然。大多数干燥过程需要20至30分钟,才能将污泥从20%的固体含量干燥到90%的固体含量。


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